Menu

(8452) 376-659

Content

Breadcrumb

Пункт газорегуляторный блочный (ПГБ)

ПГБПункт газорегуляторный блочный (ПГБ) представляет собой изделие полной заводской готовности. ПГБ предназначен для очистки природного газа от механических примесей, понижения входного давления (редуцирования) газа и автоматического поддержания заданного значения выходного давления, независимо от изменений расхода и входного давления. Кроме того, ПГБ имеет возможность автоматического отключения подачи газа при понижении или повышении выходного давления сверх заданных значений. По желанию заказчика ПГБ может быть оснащен коммерческим узлом учета газа (КУУГ), по показаниям которого производятся финансовые расчеты с поставщиком за потребленный объем газа.

Электронный корректор (ЭК), входящий в состав КУУГ, автоматически приводит, измеренный счетчиком рабочий расход к стандартным условиям (Т = 293,15 К, Р = 1,01325 бара), с учетом измеренных значений давления и температуры газа, а также с учетом постоянных величин, вводимых в ЭК вручную (относительная плотность, удельная теплота сгорания и пр.). На основании измеренных и вычисленных значений, ЭК формирует архив данных и способен сформировать отчет о потреблении газа за любой промежуток времени.

Условия эксплуатации ПГБ соответствуют климатическому исполнению УХЛ1 ГОСТ 15150-69 с температурой окружающей среды от -40 до 50°С. По специальному заказу, возможно изготовление ПГБ для работы при температуре от -70 до +50°С. Нормальная работа ПГБ при отрицательных температурах наружного воздуха обеспечивается с помощью отопительных приборов, поддерживающих температуру внутри ПГБ не ниже +5°С. В качестве отопительных приборов, в ПГБ могут применяться газовые водогрейные котлы и радиаторы отопления, газовые обогреватели инфракрасного излучения, электрообогреватели во взрывозащищенном исполнении). Кроме того, достаточный обогрев помещений ПГБ достигается за счет применения теплоизоляции в ограждающих конструкциях.

Варианты исполнения.

ПГБ представляет собой вагонник, изготовленный из панелей, имеющих внутренние и наружные металлические стенки и теплоизоляционный материал между ними. ПГБ может быть выполнен в трех вариантах:

  • С одним отсеком (технологическим);
  • С двумя отсеками (технологическим и отопительным);
  • С тремя отсеками (технологическим, отопительным и приборным).

В технологическом отсеке располагается вся газовая линия ПГБ, включая регуляторы давления, предохранительные запорные и сбросные клапаны, а также запорную арматуру. Все оборудование, включая приборы КИП и светильники, размещаемое в технологическом отсеке, имеет взрывозащищенное исполнение.

В отопительном отсеке располагается отопительный водогрейный котел, в случае использования его в качестве обогревателя.

В приборном отсеке располагаются щиты приборов автоматики, силовой щит и приборы КИП, не имеющие взрывозащиты.

Кроме того, отсеки ПГБ могут быть выполнены в виде отдельных модулей, собирающихся в единую конструкцию непосредственно на месте установки. Такой способ изготовления ПГБ позволяет увеличивать ширину технологического отсека для установки в нем крупногабаритного газового оборудования больших диаметров.

Во всех вариантах исполнения роль взрывного клапана играют окна, являющиеся легкосбрасываемыми конструкциями. Толщина окон не более 5 мм, площадь окон выбирается в зависимости от внутреннего объема ПГБ. Во избежание несанкционированного доступа, окна ПГБ защищены металлическими решетками. Вентиляция ПГБ приточно-вытяжная с естественным побуждением. Приточка осуществляется через вентиляционные решетки, вытяжка—через дефлекторы.

ПГБ одномодульного исполнения в большинстве случаев имеют одинаковую ширину (2,3 м) и одинаковую высоту без дефлекторов и дымовых труб (2,5 м). Общая длина ПГБ напрямую зависит от количества и диаметров газового оборудования, располагаемого в технологическом отсеке. Таким образом, длина технологического отсека может составлять от 2 до 10 м. Отопительные и приборные отсеки чаще всего имеют длину от 1,5 до 2 м. Толщина теплоизоляции стенок отсеков составляет 50 мм. По желанию заказчика ширина ПГБ может быть увеличена до 3 м, высота—до 3 м, толщина теплоизоляции—до 80 или 100 мм. Для южных регионов РФ теплоизоляция может быть исключена.

Газовая линия ПГБ может быть исполнена в нескольких вариантах:

  • с основной линией редуцирования;
  • с основной и резервной линиями редуцирования;
  • с двулля линиями редуцирования, имеющими разное выходное давление;
  • с двулля линиями редуцирования на разное выходное давление, где каждая из линий редуцирования имеет резервную линию. 

Все вышеуказанные варианты исполнения могут быть оснащены коммерческим либо технологическим узлом учета газа с байпасом.

Система отопления ПГБ может быть исполнена с помощью:

  • газового отопительного котла, который располагается в отопительном отсеке;
  • газового обогревателя инфракрасного излучения, который располагается в специальном отсеке под полом (устанавливается в ПГБ с одним отсеком);
  • электрических взрывобезопасных обогревателей

Количество линий редуцирования, их состав и расположение, наличие либо отсутствие узла учета, а также способ отопления ПГБ зависит от технических требований заказчика и требований действующих нормативных актов в области газоснабжения и газопотребления.

Комплекс средств автоматизации.

По желанию заказчика ПГБ оснащается комплексом средств автоматизации, которая выполняет следующие функции:

1. Измерение значений следующих параметров с периодичностью не более 5 с:

  • давление газа на каждом входе ПГБ, в случае если узел учета газа (УУГ) установлен после линии редуцирования;
  • давление газа перед каждым УУГ;
  • перепад давления газа на каждом сужающем устройстве УУГ;
  • температура газа на каждом УУГ;
  • давление газа на каждом выходе ПГБ;
  • положение регулирующего устройства; 

2. Сравнение измеренных значений параметров с заданными их максимальными и минимальными значениями, фиксация и запоминание значений отклонений.

3. Контроль с периодичностью не более 5 с следующих параметров состояния технологического оборудования:

  • положение запорного устройства;
  • степень засоренности фильтра;
  • состояние предохранительного запорного клапана;
  • степень загазованности технологического отсека;
  • температура воздуха в отсеках;
  • состояние дверей в технологическом и приборном отсеках;
  • признак санкционированного доступа в помещение; 

4. Контроль отклонений параметров состояния технологического оборудования от установленных значений, фиксация и запоминание отклонений.

5. Расчет расхода и объема газа по каждому УУГ за различные периоды времени, а также передача этих параметров на центральный диспетчерский пульт.

6. Автоматическое фиксирование по времени и запоминание параметров функционирования при нештатных ситуациях.

Для связи между ПГБ и верхним уровнем автоматизированной системы управления технологических процессов распределения газа (АСУ ТП РГ) могут быть использованы следующие каналы связи:

  • физически выделенная или коммутируемая проводная линия связи;
  • радио связь заданной частоты;
  • мобильная связь в стандарте GSM;
  • мобильный интернете стандарте GPRS. 

Оборудование для обработки и передачи информации размещается во взрывобезопасном приборном отсеке, отделенном от технологического отсека газонепроницаемой перегородкой.

ООО «ПКФ Энергострой»

Производство котельного и газового оборудования.

Адрес юридический:

410007, город Саратов, ул. Блинова 2-й проезд, дом 6

Адрес для корреспонденции:

410007, город Саратов, ул. Блинова 2-й проезд, дом 6

Тел/факс: (8452) 37-66-59; 

E-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.